润滑脂中的颗粒物污染已被确认为太早的轴承和传动齿轮常见故障的首要缘故。下边就由隔膜真空泵轴承的我来为大伙儿说一说。早已开发设计出各种各样试验和预测分析方式来协助设计技术工程师开展颗粒检验和剖析,传动轴承及其开发设计对这类污染较不比较敏感的机器设备。
现在可以得到较为轴承寿命检测結果和分析预测方式的各种各样锥体滚子轴承轴承在碎片污染标准下运作的新数据。近期的工作中早已健全了一种统计分析方法(应用表面表现技术性)而且将这类方式与在碎片标准下的轴承实验使用寿命密切相关。她们的工作中明确了轴承的潜在性设计方案和生产制造改动,致力于使轴承在遭受碎渣污染的条件中使用寿命更长。
有关碎渣颗粒物污染对轴承性能的关键不好危害早已发布了许多。
这种方式大多数根据明确润滑液碎渣含量的技术性,而自润滑石墨铜套轴承不是翻转触碰表面导致的损害。这种方式的推理是,假如掌握润滑液系统软件的污染物含量,系统部件的破坏水平也将被了解。
依据当场检测的結果,高速旋转滑动轴承将这种润滑油分析方式立即与性命预测分析联络起來,得到了一些保护性结果。因而,早已开发设计了应用立即表面表现的新的寿命预测实体模型。
该实体模型是项目前期的拓宽12,13,它将根据工作压力的分析程序与碎片凹坑表面制图程序流程紧密结合,以更确切地捕获在特殊碎片自然环境中形成的具体碎片损害。
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