机械设备设计技术工程师现阶段有很多受污染的润滑液分析工具,以协助她们评定碎片颗粒对设备损坏的不良危害。这种目前的分析工具容许他们根据铁谱图方法,1净重过虑方法,2原子吸收光谱3和根据藕合扫描仪透射电镜(SEM)和能量色散X射线剖析(EDAX)开展损坏颗粒和污染物剖析,4所有致力于掌握颗粒污染的化学物质构成和特点。
此外,颗粒尺寸划分和浓度值水准根据颗粒尺寸无油轴承大同精 确测量和记数技术性来寻找。这种方法既应用手动式光学显微镜方法,也应用光透射方法根据机器设备开展全自动立即记数。5推力轴承上边提及的大部分分析工具都用以检测和掌握常见故障的演化全过程,及其用以预测性和预防维护保养的润滑液污染水准。
ISO4406评分方法是用以叙述污染水准的常见方法。滑动轴承游隙标准很多人尝试应用这类评分方法,并立即将其与业绩考核预测分析联络起來。虽然这种技术性和方法在了解损坏体制和磨损量层面很有效,但他们几乎沒有协助评定碎片对制成品传动齿轮和滚动轴承表面的危害,因为它涉及到原材料疲惫使用寿命。早已开发设计了一种应用表面损害表现的立即方法来评定碎片污染润化自然环境的有危害危害。6它致力于给予一种明确污染危害的好用方法,并适度标识为碎片签字剖析SM。
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